高氧化铝耐火砖氧化铝循环沸腾焙烧炉用于从锥形旋风分离器，文丘里干燥器，沸腾焙烧炉，高氧化铝耐火砖，进料螺杆，流化冷却器，循环床，卸料槽，管道中煅烧氢氧化铝和烟道。设备形状基本为圆柱形，最大设备直径5.8米，高度32米。设备外壳采用钢板焊接而成。衬里由不定形耐火材料，耐火砖，硅酸钙板和耐火纤维制成。固定，高氧化铝耐火砖整个装置连接在各种装置之间，形成密封，整体结构坚固的装置。

　　最高炉温约1100℃，最高压力约12.5kpa，最大流量48.5m / s，煅烧时间约30min，即整个焙烧过程在高速和高温下完成。由于经处理的氧化铝，高氧化铝耐火砖的硬度，流动性良好，氧化铝产品的质量严格，任何衬里杂质的混合直接影响产品的性能。因此，必须满足以下条件：耐磨性，高强度，良好的热稳定性，完整性和强密封性。

　　高铝耐火砖：中性耐火材料，氧化铝含量高于48%。由铝土矿或其他高氧化铝含量的原料经模塑和煅烧而成。热稳定性高，耐火度1770℃以上。良好的抗渣性。用于砖石炼钢炉，高氧化铝耐火砖玻璃熔炼炉，水泥回转窑等衬里。

　　高电荷软。低蠕变高铝质耐火砖是特殊的铝土矿。熔融刚玉，熔融莫来石作为高耐火材料制成的主要原料。该产品在高温下具有小的蠕变。抗侵蚀能力强。热震稳定性等优点，高氧化铝耐火砖适用于大中型热风炉，这是中国新型热风炉所需的高品质，高档进口耐火材料开辟成功之路，已被列入在国家“星火计划”项目中。

　　a，耐火性

　　高铝砖耐火性比粘土耐火砖和半硅砖耐火材料高，可达1750~1790℃，属于高档耐火材料。

　　b，负载软化温度

　　由于高铝产品中al2o3含量高，杂质少，易熔玻璃的形成较少，所以负荷软化温度比粘土砖低，但莫来石结晶不形成网络组织，因此负荷软化温度仍然没有硅胶砖。

　　c，抗渣性

　　al2o3中的高铝耐火材料较多，接近中性耐火材料，能抵抗酸渣和碱渣的侵蚀，因为它含有sio2，所以抗碱渣的能力比酸渣弱。

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