从自然到工业，从矿物原料到耐火材料，如何生产精制耐火材料?为了了解这一点并为我们的客户提供更专业和更准确的服务，我们于5月22日开始学习和访问。所有员工均来自我们的销售部门，运营部门。电子商务中心和财务部门。在我公司技术部经理任领导的带领下，参观了鲁明新材料重型砖生产厂，不定型耐火材料厂和重型砖厂。

　　原料储存 - 全自动配料车间：

　　从原材料的采购和仓储，分拣，筛选，研磨到最终比例混合，任先生详细解释了全自动一体化配料系统的生产工艺和设备性能。控制中心只需一人即可按照预设的工作方式和材料比例计划完成耐火材料生产，原料制备，质量轻松，质量高的一个程序。

　　耐火砖成型车间：

　　到达耐火砖成型车间后，我们对“duang，duang”的声音感到震惊。有23台400-1000吨数控成型压机同时工作。在用压力机压制后粉末变成成形物，然后在不同模具的模制下将成形物模塑成特定的形状。任先生说：“每个耐火砖坯料的成型必须通过质量控制测试和测量，不合格的材料将直接淘汰，不应进入下一个生产过程。”

　　耐火砖烧制车间：

　　当我们走进烧制车间时，一股热浪涌向我们。有两个超高温环保隧道窑配备微电脑控制系统。任先生为我们解释了整个结构，窑车，隧道窑耐火砖的放置以及不同产品的烧制温度要求。

　　耐火材料试验中心：

　　“一块好的耐火砖不仅用良好的设备和工艺生产，而且还进行了数百次的测试。”任先生在介绍kerui的试验和测试中心时说道。在化学分析室，原材料样品一到达就进行了测试，铝，硅，铁，钾和钠的实验室测试，以及表观孔隙率，密度，浸渍等测试都在这里完成。在物理实验室，有耐火试验炉(四面体)，高温再加热试验炉(1400/1500 ℃ ，3小时)，带负荷的高温软化蠕变试验机，耐热冲击试验机，冷压机等。生产技术力量雄厚。

　　成品车间：

　　在成品车间，有成排的耐火砖有序地准备装入仓库或运输。任先生回答了有关我们客户遇到的具体砖块的问题，总结了这次访问我们的重砖总厂。

　　不定形耐火材料厂：

　　凯发体育网鲁明的不定形耐火材料的生产工艺与成型耐火材料的生产工艺大不相同。它对原料比例的要求非常严格。kerui非常了解这一点，因此我们从设备和工艺开始，根据客户的要求，在经验丰富的技术人员的领导下生产定制的不定形耐火材料。