一：搅拌   

1:干搅拌

将袋装浇注料置入强制式搅拌机内（集料和结合剂分包装的，应注意必须同时倒入）先干混1～2分钟。

2:加水搅拌

  2.1:水的加入量:浇注料lw1.3加水量为总料量的28±1%

                 浇注料lc-l70加水量为总料量的7±0.5%

  2.2：先加入需要水量的80%～90%左右，进行均匀的搅拌2～3分钟。余下的水量视情况进行调整。需要继续加水的，在加水以后，再搅拌1～2分钟即可出料进行浇注。搅拌用水应采用洁净水，不得使用污水、海水和含有杂质的水。

3:含水量的判断

   为判断搅拌料的水分含量是否合适，可采用一种简便的“手捏成团”方法进行试验：取搅拌好的物料用手捏成一个紧密的球团，将球团抛高约750px，然后用手接住，如果球团变形而未碎，表示含水量正好；如果球团变形水从手缝中流出，则表示含水量过多；如果球团开裂，散落，则表示含水量太少。因含水量的大小直接影响浇注体的质量，因此在满足施工要求的条件下，应尽量减少加水量比例。

二： 施工设备

1.1:耐火浇注料、隔热制品、各类锚固砖、吊挂砖、金属锚固件、金属吊挂件、膨胀缝和水平滑动缝的填充材料、防粘模板的润滑材料等均应分类放好，以便使用。

1.2:浇注用的模板，要求表面光滑，并有足够的刚度和强度。支模要牢固，尺寸要准确。应防止在施工过程中产生的位移和变形。模板接缝处应严密不漏浆。模板表面贴好塑料薄膜或涂以润滑材料。

1.3:埋设在浇注体中的金属支架或锚固件、吊挂件、应设在非受热面。钢筋的使用温度不应超过350℃。金属锚固件要按设计位置焊牢，并用铁锤敲击检查有无松动，不合格者必须重焊。埋没在浇注体内的部分，均应涂以0.5～1mm厚的沥青。

1.4:锚固砖、吊挂砖必须事先逐块检查，有超标裂纹或严重碰损者不能使用。

1.5:施工工具准备就绪，并保持干净。浇注料的混合搅拌宜采用强制式搅拌机。搅拌机应安放在接近施工现场有水源、电源的位置。搅拌少量的浇注料时，也可用人工搅拌。振捣工具宜采用插入式振动器（振动棒）或平板式振动器。

1.6:备用两个以上的振动工具。