浇注料施工前应严格检查。不合格的，应在施工前进行处理。过期或者无效的材料不得使用。浇注料施工中，必须保证不断电，不中断施工。浇注料施工模板可用钢板或硬木板制成。模板必须有足够的强度、刚性好、不变形、不移位、不漏浆。
钢模板应涂上脱模剂，木模板应涂上防水漆。可重用的模板应该在使用之前清洁和绘制。浇注料的加水量应严格按照使用手册控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下，加水量应少而不多。浇注料的搅拌时间不得少于5分钟。
操作时使用强制搅拌机。搅拌时，先干搅拌，然后加入80% 的水搅拌，然后根据其干湿程度，慢慢加入剩余的水继续搅拌，直到工作的适当浓度为止。搅拌机在搅拌不同的浇注料之前应先清洗干净。浇注料必须装在桶和袋子里。混合浇注料通常30分钟就用完了。在高温干燥的工作环境中，减少这种时间的数量。
已经凝结甚至结块的浇注料不得倒入模架，也不得再加水搅拌使用。浇注到模架内的浇注料应立即用振动棒振动。震动时，尽量避免触及锚固部分，不要长时间处于同一位置，以免产生剧烈震动。在浇注料表面回浆后应缓慢拔出振动棒，以避免浇注料层和浇注料体在空腔浇注后出现偏析。大面积铸造时，应分块施工。每个铸模面积约为1.5平方米。
伸缩缝应按照设计留下，不可遗漏。膨胀节应留在锚之间的间隔处。浇注料表面干燥后，外露部分应立即用塑料薄膜或草袋覆盖。初次凝结到达后，要定期洒水养护，保持其表面湿润。保养时间至少两天，第一天要经常洒水。浇注料最后定型后，可将侧模去掉，继续浇水养护，但承重模必须达到70% 强度后方可去模。
拆除模板后，应及时检查浇注体。对蜂窝、剥落、空洞等质量问题应及时处理和修复。当问题严重时，应凿出缺陷部位，露出锚固区，然后用同等质量的夯实材料填筑夯实，继续维护，禁止用水泥砂浆覆盖问题。