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耐火制品成型设备都有哪些呢?

  耐火制品的成型方法主要有可塑成型和半干成型法,今年来可塑成型法逐渐为半干成型法所代替。随着耐火制品的品种增多及指标的不断提高,耐火制品的成型机械也发展很快,等静压压砖机、危机控制全自动真空加压压砖机已经得到应用。

  摩擦压砖机通过摩擦轮带动冲头进行压砖操作,故名摩擦压砖机。摩擦压砖机构造简单,易于操作,维修简单,压出的砖坯能满足一般的质量要求。缺点是一般吨位较小,操作也不够安全。

  液压成型压砖机,易于实现大型化,其压力可以从几十吨到几千吨,可满足耐火材料制品高压成型及大型制品成型的需要;液压机产生的静压力,工作平稳,操作方便,容易实现机械化和自动化。

  液压机通过调压泵和阀,可以很方便的调节压力、速度和保压时间,容易满足耐火制品成型工艺上的要求;液压机的压力大,一次可以成型多块砖,虽然它的工作速度较低,但其生产率却较高,因而它的产品成本比机械压机低。

  液压机的主要缺点是设备投资大,维护要求高,在使用上收到一定的限制。

  一些压制方法存在的问题是制品密度不均匀。而振动成型设备则较好的解决了这一问题。它适用于大型、巨型砖和异型砖,也适用于比重差别大的物料配置的泥料成型及脆性和易水化物料的成型。采用振动成型时,主要采用振动台成型。

  以上是关于“耐火材料生产常用主体设备”的一些简单介绍,希望可以帮到大家。

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