燃烧器温度很高,衬里表面温度超过1500摄氏度,耐热钢钉在高温下不好使,容易氧化,降低其强度,导致浇注料脱落。
铁钉膨胀引起的温度应力也会导致浇注料产生裂缝和开裂,破坏浇注料的结构,降低其强度。焊前不清除炉头表面的锈蚀,影响了钉子的焊接质量,造成钉子分开焊接,导致凯发体育网脱落。
烧嘴的钢结构表面与钉子接触面积过小,焊接面积过小,降低了钉子的焊接紧固程度,使钉子从焊接处剥落。耙钉直径、尺寸和排列方式的不合理选择,影响浇注料的施工质量和使用效果。
生产实践表明,耐火浇注料的材质直接影响其使用期限。浇注料使用周期短,材料选择不当是主要原因之一。
增加浇注料的厚度,提高强度,保护燃烧器。但是,过厚的燃烧器容易变形,过薄的燃烧器会直接影响浇注料的强度,过厚或过薄的燃烧器会影响其使用期限。
为了使浇注料具有较好的流动性,浇注料中加水量过大,导致孔隙率增加,致密度降低,强度降低。
模具与烧嘴之间的浇注空间非常小,并且密集地覆盖着许多钉子。浇注振动时,振动器的操作极为困难,影响浇注料的致密性。
施工人员贪图施工方便,将燃烧器水平放置,直接影响浇注振动,维护不充分,浇注料后期强度不发达,加热速度不控制,导致浇注料产生裂缝,甚至爆裂。
原料燃料中的有害成分如钾、钠、硫和氯在高温下结合形成硫酸盐和氢氯酸盐,渗入浇注料并膨胀,导致浇注料破裂并剥落。高温熟料堆积在燃烧器顶部,熟料中的碱性化合物与浇注料反应生成低熔点材料,对浇注料造成不同程度的化学腐蚀。