可塑料比浇注料更适合做燃烧炉的炉衬。事实也是这样，国外可塑料炉衬的使用寿命一般在15-20年，派力固日本在1979年给我国四川川东天然气净化厂燃烧炉提供耐火材料到现在已经二十一年未有大修，仍在使用。这里稍带提出一点，欧洲在七十年代的耐火材料设计是使用刚玉砖的，可是由于整个装置最后合门要求异形砖的加工精度及砌筑质量极其严格，而且由于砖与砖之间的膨胀导致不同层之间的砖衬错动，耐火砖的膨胀缓冲性能也不如可塑料，总体使用寿命一般在五年左右，因此现在燃烧炉炉衬的不定形化已形成共识，均推荐使用可塑料，而且可塑料的耐剥落性能也优于耐火砖和浇注料。
以下为可塑料、浇注料的定义
由耐火骨料和粘土及外加剂合而生产出来的耐火材料。特性是不能与水混合，与空气接触硬化。浇注料由耐火骨料和耐火水泥及外加剂混合而成的粉状耐火材料。特性是与水混合发生水化反应凝固。
应用范围
1）直接受火焰冲击或热幅射的高温炉衬。
2）温度波动大的高温炉衬。
3）直接受氧化的高温炉衬。
4）受油渣侵蚀的炉衬。
1）需要机械强度的炉衬。
2）使用时不期望发生温度剧变的炉衬。
3）复杂形状的预制件，
只可由浇注料来制作，并可在煅烧前移动。
使用温度 耐火粘土做为可塑料的结合剂强度只有在粘土与骨料烧结至1000℃以上才能达到。气硬性可塑料炉衬即使在室温下也能表现出足够的强度。通常，可塑料用于1300℃甚至更高使用温度的炉衬，高铝可塑料应用于有温度剧变的区域。浇注料通常由高铝水泥做结合剂，因此其强度可在低温状态下表现出来。然而，当温度升高后，其结合力会因脱水或水转移而降低，1000℃前热强度是逐渐降低的，1000℃后强度降低速率将随着温度升高而变得越来越大。
耐剥落性:耐火粘土做为结合剂将会因干燥和脱水而收缩。相对松散的连接，具有吸收骨料突然膨胀的功能。因此特性，可塑料炉衬可经受下述条件的使用：
火焰的直接冲击
燃烧热的高强度辐射
炉膛温度的剧烈变化